Retak, pengelupasan permukaan (chiping), dan keropos terjadi pada precast beton. Ketika kerusakan seperti ini terjadi pada struktur, penting untuk memahami tingkat keparahannya agar dapat menggunakan prosedur perbaikan yang tepat.
Jenis Kerusakan Permukaan Precast Beton
Chipping
Chipping diartikan sebagai pecahan serpihan kecil dari permukaan precast beton. Chipping sering terjadi akibat benturan pada beton, biasanya terjadi pada tepi atau sudut. Chiping cenderung menjadi area kerusakan yang lebih kecil.
Chipping adalah masalah tampilan permukaan dan biasanya tidak mempengaruhi integritas struktural struktur. Selama proses pembuatan precast beton, chipping dapat terjadi ketika struktur dikeluarkan secara kasar dari cetakan atau ditangani atau disimpan dengan tidak benar. Di lokasi kerja, chipping biasanya terjadi karena penanganan yang tidak tepat, seperti rantai yang membungkus di sekitar struktur dan menggores permukaannya. Chip juga dapat merupakan hasil dari benturan yang tidak disengaja dengan struktur lain selama proses pemasangan.
Spall
Spall mirip dengan chip tetapi biasanya terjadi di tepi permukaan beton. Spall juga biasanya bersifat merusak tampilan tetapi memiliki berbagai variasi ukuran.
Mirip dengan chip, serpihan spall biasanya terjadi karena benturan atau tekanan. Spall yang mengekspos tulangan struktural dianggap lebih parah, dan memperbaiki struktur ini dengan benar sangat penting untuk masa pakai produk dalam jangka panjang.
Penyebab paling umum dari tepi terkelupas terjadi selama penanganan dan penyimpanan. Dunnage (bantalan pelindung) biasanya digunakan untuk mendukung struktur pracetak dan memungkinkan akses forklift di bawahnya. Ketidaksempurnaan di sepanjang tepi permukaan beton dapat menyebabkan efek “beban titik” di mana beton ditempatkan pada dunnage atau ketika forklift mengambil struktur.
Cara yang bagus untuk mengurangi spalling dalam situasi ini adalah dengan membuat tepi yang dibulatkan atau dilubangi di mana fork dan dunnage menopang struktur.
Retak
Retakan dapat bervariasi dalam ukuran dan kedalaman. Mereka juga membutuhkan lebih banyak pengalaman untuk mengevaluasi. Retakan katastropik yang membutuhkan perbaikan besar untuk mempertahankan integritas struktural produk.
Retakan minor, retak permukaan kadang-kadang ditemukan pada puncak struktur beton. Berjalan melintasi permukaan struktur yang tidak berbentuk dan biasanya terjadi ketika proses pengawetan buruk, retakan kadang-kadang disebut retak “suhu” atau “penyusutan”. Jenis retakan ini dapat terjadi ketika permukaan mengering dengan cepat karena panas atau angin dan tidak ada kontrol yang digunakan untuk memperbaiki permukaan pada tingkat yang lebih lambat untuk mempertahankan kelembaban saat semen terhidrasi. Jenis retakan ini juga dapat muncul jika ada rasio air terhadap semen yang tinggi dalam desain campuran beton.
Retak ”re-entrant corner” akibat tekanan pada sudut, kadang-kadang terjadi pada struktur yang memiliki tepi persegi. Retakan biasanya muncul dengan sendirinya setelah struktur jadi. Salah satu cara untuk meminimalkan masalah ini adalah dengan membuat struktur dengan tepi yang membulat. Tepi yang lebih bulat memberikan lebih banyak kekuatan struktural dan dapat sangat membantu mengurangi jenis retakan ini.
Retak yang lebih parah dapat terjadi pada struktur yang tidak ditangani atau disimpan dengan benar. Untuk struktur precast beton, mereka harus bertumpu pada permukaan yang rata dan pada dunnage yang telah ditempatkan dengan benar berdasarkan desain struktur. Beton itu berat dan contoh dengan berat yang tidak didistribusikan dengan benar di seluruh dunnage dapat menyebabkan tekanan yang berlebihan pada struktur. Jika tidak dirancang untuk tegangan tersebut, ada potensi untuk mengembangkan retak tegangan. Penyimpanan bagian pracetak yang lebih besar harus dievaluasi dan dirancang oleh seorang insinyur.
Mengatasi Kerusakan dan Tindakan Pencegahan Precast Beton
sumber : lockesolutions.com